Czujniki zegarowe do kontroli wymiarowej
Czujniki zegarowe są precyzyjnymi przyrządami pomiarowymi używanymi do mierzenia niewielkich odchyłek od ustalonej normy. Znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, zwłaszcza w inżynierii mechanicznej i obróbce metali, gdzie istotna jest dokładność pomiarów. Używana się ich do kontroli wymiarowej elementów maszyn, precyzyjnego ustawiania obrabiarek oraz w procesach sprawdzających, w których niezbędna jest wysoka precyzja.
Jak zbudowane są czujniki zegarowe?
Czujniki zegarowe składają się z kilku podstawowych elementów:
- Obudowa, która chroni wewnętrzne mechanizmy czujnika. Wykonana jest z metalu, aby zapewnić trwałość i odporność na uszkodzenia.
- Skala zegarowa umieszczona na tarczy. Skala może być różna, w zależności od przeznaczenia czujnika. Posiada podziałkę umożliwiającą dokładny odczyt.
Wskaźnik będący igłą lub wskazówką poruszającą się po skali w odpowiedzi na ruch wrzeciona pomiarowego.
- Wrzeciono pomiarowe to element, który styka się bezpośrednio z powierzchnią mierzonego obiektu. Ruch wrzeciona przenoszony jest na wskazówkę.
Sprężyna powrotna zapewnia powrót wrzeciona do pozycji wyjściowej po zdjęciu go z mierzonej powierzchni.
Rodzaje czujników zegarowych w sklepie kammar24.pl
Czujniki zegarowe można podzielić na dwa typy w zależności od ich konstrukcji:
Czujniki zegarowe analogowe
To jedne z najstarszych i najczęściej używanych narzędzi pomiarowych w wielu gałęziach przemysłu. Ich działanie opiera się na mechanicznych elementach, które przekształcają ruch liniowy wrzeciona pomiarowego na ruch obrotowy wskazówki. Umożliwia to odczytanie wyniku na tarczy z podziałką.Czujniki zegarowe analogowe służą do kontroli wymiarowej elementów maszyn, precyzyjnego ustawiania obrabiarek oraz pomiaru odchyłek wymiarowych. Ich prostota i niezawodność sprawiają, że są chętnie wybierane do wielu aplikacji.
Zalety:
niezawodność - brak elektroniki sprawia, że są mniej podatne na awarie.
prostota obsługi - łatwe do użycia bez potrzeby specjalistycznego szkolenia.
dokładność - umożliwiają precyzyjne pomiary z dokładnością do mikrometrów.
Czujniki zegarowe elektroniczne
Czujniki zegarowe elektroniczne, znane również jako czujniki cyfrowe, wykorzystują technologię elektroniczną do pomiaru odchyłek wymiarowych. W przeciwieństwie do czujników analogowych, wyposażone są w wyświetlacze LCD, które umożliwiają precyzyjny odczyt wyniku oraz łatwe dokumentowanie pomiarów. Czujniki zegarowe elektroniczne znajdują zastosowanie w tych samych branżach, co czujniki zegarowe analogowe, ale dodatkowo są wykorzystywane tam, gdzie wymagana jest wyższa precyzja oraz możliwość przechowywania wyników pomiarów. Często używa się je w laboratoriach badawczych, przemyśle elektronicznym oraz w zaawansowanych procesach produkcyjnych.
Zalety:
Czemu czujniki zegarowe zawdzięczają swoją popularność?
Czujniki zegarowe charakteryzują się wysoką precyzją oraz dokładnością pomiaru, co stanowi ich największą zaletę. Pozwalają na mierzenie odchyłek rzędu mikrometrów, a więc cechuje je dokładność nieosiągalne dla wielu innych narzędzi pomiarowych. Są również stosunkowo proste w obsłudze i mogą być używane zarówno w laboratoriach, jak i w trudnych warunkach przemysłowych. Czujniki zegarowe odznaczają się też wszechstronnością, gdyż dostępne są w wielu wariantach i rozmiarach. Pozwala to na dopasowanie do konkretnych zadań pomiarowych. Dzięki solidnej konstrukcji czujniki cechują się trwałością i odpornością na uszkodzenia mechaniczne.
Sposób działania czujników
Działanie czujników zegarowych opiera się na prostym, ale precyzyjnym mechanizmie. Kiedy wrzeciono pomiarowe zostaje przyłożone do mierzonej powierzchni, jego ruch jest przenoszony na mechanizm wskazówki za pomocą zestawu przekładni. W przypadku czujników analogowych, ruch wrzeciona powoduje obrót wskazówki na tarczy i możliwy jest odczyt wyniku. W czujnikach elektronicznych ruch ten, przekształcany na sygnał elektryczny, wyświetla się na ekranie LCD.
Jak posługiwać się czujnikiem zegarowym?
Posługiwanie się czujnikiem zegarowym wymaga precyzji, dokładności oraz odpowiednich przygotowań, aby uzyskać miarodajne wyniki. Proces ten można podzielić na kilka etapów, które zapewnią poprawne działanie i długowieczność urządzenia.
Kalibracja czujników zegarowych
Kalibracja jest pierwszym i najważniejszym krokiem, który należy podjąć przed rozpoczęciem pomiarów. Upewnienie się, że czujnik jest dokładnie skalibrowany decyduje o uzyskaniu wiarygodnych wyników. Aby przeprowadzić kalibrację, należy użyć standardowego wzorca o znanym wymiarze, który będzie służył jako punkt odniesienia.
Montaż czujnika zegarowego
Po kalibracji należy zamontować czujnik w taki sposób, aby zapewnić stabilność i precyzję pomiarów. Można to zrobić na dwa sposoby:
- Umieszczamy urządzenie na stabilnym statywie, który zapewni, że czujnik pozostanie nieruchomy podczas pomiarów.
- W niektórych przypadkach czujnik można zamontować bezpośrednio na maszynie, której elementy będą mierzone.
Dokonywanie pomiaru czujnikiem zegarowym
Kiedy czujnik jest już skalibrowany i prawidłowo zamontowany, można przystąpić do pomiarów. Proces ten wymaga daleko posuniętej precyzji:
delikatnie przykładamy wrzeciono pomiarowe do powierzchni mierzonego obiektu,
- upewniamy się, że jest ono w stabilnym kontakcie z powierzchnią. W przypadku powierzchni nierównych lub chropowatych może być konieczne wykonanie kilku pomiarów w różnych punktach, aby uzyskać średnią wartość,
odczytujemy wynik z tarczy czujnika lub z wyświetlacza LCD.
Zapisywanie wyników
Dokumentowanie wyników pomiarów jest niezmiernie ważne dla analizy i kontroli jakości. Zapisywanie odczytów powinno być dokładne i prowadzone systematycznie. Trzeba zaznaczyć, że są dostępne czujniki pomiarowe elektroniczne w wyjściem danych pozwalające na zapis wyników bezpośrednio w komputerze lub czujniki zegarowe z Bluethooth pozwalające na wysyłanie danych do zapisu na dowolnym urządzeniu takim jak smartfon czy tablet.
Co wziąć pod uwagę wybierając czujniki zegarowe?
- Wybierz czujnik o odpowiedniej dokładności i zakresie pomiarowym dla konkretnego zastosowania.
- Zastanów się, jakie urządzenia będą dla Ciebie lepsze: czujniki zegarowe analogowe czy czujniki zegarowe elektroniczne. Te drugie oferują łatwiejszy odczyt i możliwość dokumentowania wyników, ale są droższe.
- Upewnij się, że czujnik jest odpowiedni do warunków pracy, w których będzie używany (np. odporność na wilgoć, pył).
- Wybierz czujnik od renomowanego producenta, który gwarantuje trwałość i niezawodność.
- Jeżeli masz wątpliwości, skontaktuj się ze specjalistami w sklepie kammar24.pl, którzy udzielą Ci bezpłatnej konsultacji.
Producenci czujników oferowanych w naszym sklepie:
- KEMMLER - firma założona w 1974 roku, która ma swoją siedzibę w Ettlingen w Niemczech i specjalizuje się w produkcji wysokiej jakości narzędzi pomiarowych oraz oprzyrządowania do maszyn. KEMMLER jest znana z precyzyjnych uchwytów narzędziowych, narzędzi do pomiaru długości i kąta oraz akcesoriów maszynowych.
- LIMIT - rozpoczął działalność w 1934 roku, ma swoją siedzibę w Göteborgu w Szwecji. Firma oferuje szeroką gamę narzędzi pomiarowych oraz sprzętu kontrolnego, charakteryzujących się niezawodnością i precyzją. Produkty LIMIT są wykorzystywane w różnych sektorach przemysłu, od obróbki metali po produkcję maszyn.
- MIB MESSZEUGE powstał w 1947 roku, ma swoją siedzibę w Oberndorf am Neckar w Niemczech. Firma specjalizuje się w produkcji precyzyjnych narzędzi pomiarowych, w tym mikrometrów, czujników zegarowych oraz kalibratorów. MIB MESSZEUGE dostarcza swoje produkty do wielu gałęzi przemysłu, w tym motoryzacyjnego i lotniczego.
- MITUTOYO założona w 1934 roku, ma swoją siedzibę w Kawasaki w Japonii. Jest uznawana za lidera w dziedzinie technologii pomiarowej, oferując szeroki wachlarz narzędzi pomiarowych, takich jak suwmiarki, mikrometry, czujniki zegarowe czy inne zaawansowane systemy pomiarowe. Firma słynie z innowacyjności i precyzji swoich produktów.
- PROMA od 1992 roku ma swoją siedzibę w Pradze w Czechach. Firma specjalizuje się w produkcji narzędzi pomiarowych oraz maszyn i urządzeń dla przemysłu. PROMA jest znana z solidności i precyzji swoich produktów, które znajdują zastosowanie w różnych sektorach przemysłu.
- SYLVAC została założona w 1969 roku, ma swoją siedzibę w Malleray w Szwajcarii. Firma specjalizuje się w produkcji zaawansowanych narzędzi pomiarowych, szczególnie cyfrowych. SYLVAC jest znana z innowacyjności i zaawansowanej technologii swoich produktów, które są wykorzystywane w różnych branżach, od przemysłu motoryzacyjnego, po elektronikę i medycynę.
Zastosowanie czujników zegarowych w przemyśle
Czujniki zegarowe odgrywają bardzo istotną rolę w różnych gałęziach przemysłu, gdzie precyzja i dokładność pomiarów są niezbędne. Dzięki niezawodności i możliwościom pomiarowym znajdują szerokie zastosowanie w następujących sektorach:
- Przemysł motoryzacyjny - kontrola wymiarowa części silników, kalibracja układów napędowych, kontrola zawieszenia i układów hamulcowych.
- Przemysł lotniczy - pomiar i kontrola części konstrukcyjnych samolotów, kalibracja systemów nawigacji i sterowania, inspekcje okresowe.
- Przemysł maszynowy -precyzyjne ustawianie obrabiarek, kontrola jakości produkowanych części, montowanie skomplikowanych urządzeń.
- Przemysł elektroniczny -kontrola wymiarowa mikroprocesorów, obwodów drukowanych i innych małych elementów elektronicznych, kalibracja urządzeń pomiarowych.
- Przemysł narzędziowy -pomiar i kontrola wymiarowa form, matryc, noży oraz innych narzędzi wykorzystywanych w różnych procesach produkcyjnych, kalibracja i ustawianie maszyn do obróbki narzędzi.
- Laboratoria badawcze i metrologiczne - kalibracja sprzętu pomiarowego, badania i testowanie materiałów.
- Przemysł medyczny -kontrola wymiarowa części urządzeń takich jak protezy, narzędzia chirurgiczne oraz aparaty diagnostyczne.
Wsparcie techniczne i doradztwo
Zapewniamy wsparcie techniczne i doradztwo w zakresie doboru odpowiednich czujników zegarowych. Nasi eksperci są dostępni, aby pomóc w wyborze najlepszego urządzenia dostosowanego do indywidualnych potrzeb oraz do udzielenia informacji na temat prawidłowego użytkowania i konserwacji tych precyzyjnych narzędzi.
